What
Manufacturing Execution System은 공정진행정보의 모니터링 및 통제, 설비제어, 품질정보 관리, 생산실적 집계, 창고운영관리, 제공품 관리, 자재투입관리 그리고 인력관리 등 생산현장에서 발생할 수 있는 모든 정보를 통합 관리합니다.특히 스마트 팩토리와 연계하여 다양한 설비와 장비, 공정에 지능을 부여해 각 개체의 자율기능수행을 지원합니다.
Why
자재 결품가능성을 예측하여 수급의 안정이 필요할 경우, 수주의 발생 및 변경에 대해 생산 및 영업과 관련한 영향을 적시에 반영하고 제품 정보 및 BOM 구성의 변경에 따른 자재 및 라인 대체 관리를 강화하여 손실을 최소화하고, 기존 설비와 추가 설비의 연동에 유연한 MES를 구축하여 구성원 간 시스템 사용의 공감대를 형성해야 합니다.
How
물류 이동간 발생되는 모든 전표의 표준화를 위해 바코드를 도입하여 실시간 생산실적정보를 수집하고, 공정입출정보를 실시간으로 관리하여 창고 및 재공재고의 투명한 파악, 설비의 비가동 요인 분석 및 품질 저해 요인에 대한 통계적관리기법을 도입하여 품질향상 및 인증, 외부감사 대응을 용이하게 합니다. 만약 ERP를 사용하고 있다면 현장정보의 정확한 반영으로 경영관리를 위한 분석 및 의사결정을 지원합니다.
Who
최근의 MES는 단순한 Execution 지원 시스템의 역할을 넘어 현장데이터를 분석활용하는 Operation Intelligence를 지향하고 있습니다. 리엔컨설팅은 MES의 기능 구현은 물론 이의 도입 목표에 집중하여 품질/원가/납품/생산 측면의 효율성을 위한 정보를 수집/공유/분석/활용할 핵심 데이터를 확보하여 제조운영에 최적화된 로드맵을 수립합니다.